分析如何排除内啮合齿轮泵的故障

一、压力波动大。

　　1、系统中混有空气。排除空气。

　　2、吸入不足，夹有空气。加大吸油管径。

　　3、液压系统中压力阀本身不能正常工作。更换压力阀。

　　4、泵种零件损坏。更换或修复零件。

　　5、内外转子（摆线齿轮）的齿形精度差。内外摆线齿轮大多采用粉末冶金用模具压制而成，模具及其他方面的原因会影响到摆线齿轮的齿形精度等。用户可对其对研修正。损坏严重的必须更换。

　　6、泵体与前后盖因加工不好，偏心距误差大，或者外转子与泵体配合间隙太大。此时应检查偏心距，并保证偏心距误差在±0.02mm的范围内。外转子与泵体配合间隙应在0.04～0.06mm．

　　7、内外转子的配合关系不符合要求。当内外转子的径向及端面跳动大时，应及时修正内外转子，使各项精度达到技术要求；当内外转子的齿侧隙偏大时，应更换内外转子，保证侧隙在0.07mm以内。

二、吸不上油或吸油不足。

　　1、内转子不转动。检查油泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动，以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常。

　　2、内转子的旋转方向与原动机不符导致进、出油口对调。确认机器是否按工作方向旋转。

　　3、出油口管路堵塞。检查出油口油管是否有弯折或破损等堵塞。

　　4、进油口滤网堵塞。清洗滤网，除去堵塞物。

　　5、内、外转子磨损严重导致封闭腔无法形成。更换内、外转子。

　　6、进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅。保证进油管端面与油槽底面有一定的距离，使进油顺畅。

　　7、从泵的吸入口处吸入空气。确保泵吸入通道各连接件紧密连接不得漏气，且吸入口浸没在一定深度的油液中。

　　8、油箱中油面过低。保证油箱中油面至一定高度。

三、压力升不高。

　　1、从泵的吸入口处吸入空气。确保泵吸入通道各连接件紧密连接不得漏气，且吸入口浸没在一定深度的油液中。

　　2、内转子转速太低。检查主轴到内转子动力传递连接是否有松动或滑移。

　　3、吸油口部分堵塞。检查吸油口面积是否足够有效。

　　4、蜗轮、蜗杆或齿轮啮合状态不好，时好时差，导致内转子速度时高时低。检查齿轮泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动，以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常。

　　四、摆线转子油泵噪声太大。

　　1、油面过低吸入空气，或过滤网局部堵塞导致吸油不足。加油或清洗过滤网，使吸油顺畅。

　　2、零件磨损严重。更换新泵或磨损严重的零件。

　　3、泵动力传递啮合点位置发生了改变。在调整时，注意保持机器传动齿轮原有的啮合点。

　　五、摆线转子油泵外渗油。

　　1、泵体紧固螺钉或接头松动。拧紧螺钉或接头。

　　2、密封件损坏。更换密封件。

　　3、出油口法兰密封不良。清除污物、毛刺，重新安装。

　　4、泵体、泵盖等变形或破损。修复或更换摆线转子油泵。