电磁换向阀在液压系统中运用非常广泛,在工作过程中,电磁换向阀有时会出现阀芯卡死现象,通过分析阀芯的卡死多数情况下是由于液压油污物造成的。而下面着重分析新的液压系统在刚刚安装完毕进行调试时,出现的电磁换向阀阀芯卡死现象的原因。多年的实践表明,安装调试时出现阀芯卡死的电磁换向阀往往是小通径(≠6以下)板式电磁换向阀,而叠加阀更容易出现阀芯卡死现象。这些阀安装在液压系统中之前,其阀芯运动自如,而当用螺钉与阀板或集成块连接固定后就出现阀芯卡死现象。针对这一现象作如下分析。
小通径板式电磁换向阀出现阀芯卡死的原因:
图4(a)为小通径板式电磁换向阀与阀板(块)用螺钉把紧在一起的示意图。阀板(块)在加工时,一般均能按设计要求使其平面度达到足够的精度,因此出现当用螺钉紧固后阀芯卡死时,其原因如图4(b)、(c)所示。即当电磁换向阀底面凹进去【见图4(c)】,此时小通径电磁换向阀由于阀体比较单薄,当用螺钉与阀板(块)紧固后,使阀体变形,从而造成阀芯卡死在阀腔中。
叠加式电磁换向阀出现阀芯卡死的原因:
如图5所示,当电磁换向阀与阀板(块)之间夹有叠加节流阀时,更容易出现电磁换向阀阀芯卡死现象。这是由于电磁换向阀底面、叠加节流阀上下联结面在加-中都可能出现加工精度不高,叠加在一起累积误差增大,用螺钉紧固后造成电磁换向阀阀体变形而使阀芯卡死。
在多年的实践中发现,小通径板式电磁换向阀与阀板(块)用螺钉把紧后出现阀芯卡死的现象有时会遇到,而中间夹一叠加节流阀时,电磁阀阀芯卡死现象会经常出现。这是由于叠加节流阀体大多是铸铁的,上下联结面加工时,铸铁阀体尚未达到足够的失效时间,机加工完毕的叠加阀,经一定时间后上下联结面产生变形,使其平面度大大降低。
解决办法:
在液压系统安装调试时,由于找出了阀芯卡死的原因,因此解决起来就不难了。只需把电磁换向阀底面或叠加节流阀上下表面重新加工一次,使之平面度达到足够的精度,问题就迎刃而解了。
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