增压回路中一般采用单作用增压器或双作用连续增压器,构成增压回路(见图1),以提高液压系统中某一支路压力,此压力高于液压泵提供的压力。
下面根据增压回路的原理跟大家分析下出现的一些故障及排除。
当1YA通电时,泵1来油经阀3左位→阀4→1作油缸9右腔→增压缸8左腔,推动缸9活塞左移,缸8活塞右移,缸8中与缸9左腔回油经阀3左位流往油箱。缸8右腔回油经阀5→阀4→缸9右腔,加快缸9活塞左移速度。
当缸9活塞左移到位时,压力升高,顺序阀6打开,缸8活塞左移,使缸9右腔增压,此时阀5、阀4关闭,实现增压动作。
当2YA通电时,缸8、缸9作返回动作。
调节减压阀7可调节增压压力的大小,这种增压回路出现的故障与排除方法如下。
一、不增压,或者达不到所调增压力。
(1)增压缸8故障如下。
①缸8活塞严重卡死,不能移动。
②缸8活塞密封严重破损,造成增压缸高低压腔串腔。
通过拆修与更换密封予以排除。
(2)液控单向阀故障:由于阀芯卡死等原因,导致增压时阀4未能关闭,此时应拆修液控单向阀4。
①缸9活塞密封破损,造成缸9左右腔串腔,此时应拆开缸9,更换密封。
②溢流阀2的故障,无压力油进入液压系统。可参阅溢流阀的故障原因与排除方法的相关内容。
二、不能调节增压压力的大小。这主要是由于减压阀7的故障引起,可参阅减压阀的故障原因与排除方法的相关内容。
三、增压后,压力缓慢下降。
(1)阀4的阀芯与阀座密合不良,密合面之间有污物粘住,可拆开清洗研合。
(2)缸9与缸8活塞密封轻度磨损时,可更换密封。
四、缸9无返回动作。
(1)因断线等原因,2YA未能通电。
(2)阀4的阀芯卡死在关闭位置。
(3)增压后由于缸9右腔的增压力未卸掉,阀4打不开。
(4)油源无压力油等。
可根据上述情况一一予以排除,另外可在图1中的a处增加卸荷回路,卸荷后,阀4便可打开回油。
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